NIPPONGEAR(日本齿轮)螺旋千斤顶以其高精度、高*率、高可靠性在工业领域广泛应用,尤其适用于对定位精度和操作安全性要求严苛的场景。
一、核心优势
高传动效率
采用滚珠丝杠替代传统梯形螺纹,摩擦系数从0.15–0.2降至0.003–0.005,传动效率提升至61%–64%,部分型号甚至宣称可达90%以上。
显著降低操作扭矩,实现“轻便省力"举升重物。
高速举升能力
高导程设计(如J4F系列导程达50mm),输入轴每转可实现6.25mm直线位移,速度较传统型号提升3–5倍。
*大允许输入功率达6kW,适用于自动化产线等对节拍*的场景。
*高定位精度
配合纳米级编码器反馈,定位精度可达±1μm,满足半导体光刻机、晶圆传输等超精*需求。
实现0.01mm级微调,无“粘滑"现象,顺滑可控。
自锁安全可靠
采用蜗轮+梯形丝杠或机械自锁结构,在行程内任意位置均可自锁,无需额外制动装置。
防止意外滑落,保障作业安全。
结构紧凑 &;模块化设计
外形小巧(如RSB-50t仅158mm直径),可在狭小空间灵活操作。
关键部件模块化,无需专业工具即可维护更换,降低长期使用成本。
环境适应性强
耐低温系列工作温度范围为-30℃至80℃,在内蒙古-25℃环境下仍保持98%传动效率。
部分型号配备波纹管保护螺纹轴,在盐雾、多尘环境中连续使用12个月无锈蚀。
二、产品系列与性能覆盖
NIPPONGEAR螺旋千斤顶按载荷和功能分为三大系列:
RMY/RSG轻量化系列
载荷:2kN–10kN
适用:实验室设备、小型模具、*密仪器调平。
RSB重载系列
载荷:*高50吨(200kN)
特点:紧凑设计(158mm),用于桥梁、船舶、重型机械装配。
J系列滚珠丝杠高速系列
载荷:4kN–200kN
特点:*效率(61%–64%)、高精度(±1μm)、高响应速度,适用于自动化、机器人集成。
三、典型应用场景
半导体制造:光刻机对准、晶圆传输(±1μm精度)
新能源汽车:电池包安装、底盘装配(高稳定性、低尘油脂)
自动化产线:分拣、包装、模具更换(快速举升、闭环控制)
舞台机械:快速升降特*平台(毫秒级响应)
**环境作业:风电安装、*地科考(耐低温、防盐雾)
电话
微信扫一扫